玻璃钢的成型工艺方法,有很多种方法。其中有较简单易学的手工糊制方法,也有比较*建立的模压工艺成型方法;也有必须经过专门设计、专业制造的纤维缠绕成型方法;更有一些综合注射、真空、预成型增强材料或预设垫料的几种模塑方法;以及为了达到制品高性能指标而设计制造的,由计算机进行程序控制的先进的自动化成型方法。
由此可见,玻璃钢制品的制作成型方法有很多种,它们的技术水平要求相差很大,其对原材料、模具、设备投资等的要求,也各不相同,当然它们所生产产品的批量和质量,也不会相同。
目前,国内外常用的玻璃钢制作成型方法,有手糊成型工艺、喷射成型工艺、模压成型工艺、模压料成型工艺、纤维缠绕成型工艺、卷管成型工艺、袋压成型工艺、树脂浇铸及注射成型工艺、RTM成型工艺、拉挤成型工艺、板材及管道连续成型工艺、增强反应注射模塑成型工艺、弹性体贮脂模塑成型工艺,以及胶接和连接技术、夹层结构制作技术等。
1、玻璃钢易于制造外形较复杂的大型整体式翩品,这样既减少了组合零件数量,简化了结构,洗车房玻璃钢格栅厂家,减轻了重量,减少了加工工序,同时又减少了连接。因为连接问题是玻璃钢储存罐尚未很好解决的问题,所以从这个角度讲,整体成型也是尽量采取的办法。
2、由于玻璃钢塑性较差,所以要求制品的厚度变化要均匀,不要有角点。角点处易发生应力集中,同时工艺上也不易使该处玻璃纤维分布均匀,不是出现树脂积聚,就是纤维密集,昌邑玻璃钢格栅,这都会使该处出现较大的强度降低而产生破坏。
3、如果应力集中情况不可避免,我们可以在薄弱环节进行补强或预埋金属嵌件来解决。
4、由于玻璃钢弹性模量低,因此对于板、壳、梁、柱等结构件,为了提高刚度,可以采用加筋夹层结构和异型截面等措施来实现。
对于高压玻璃钢储存罐等玻璃钢产品,玻璃钢格栅生产厂家,渗漏是一个很**的问题。解决渗漏提高气密性,就可以采用金属或其它防渗漏性好的、材料作内衬。也可以采用复合结构,在内部做一层富树脂层。